1．因为赛络纺是两根粗纱同时被分别牵伸，根据并合理论，CX=CA／√n，公式中CX为并合后的不匀率，CA为并合前的不匀率，n为并合根数，此处n等于2。所以CX=0.7×CA。当然上述公式是理论数据，和真实的情况有一定差别。但也说明：用赛络纺工艺方法纺成的纱对改善条干，减少粗、细节有很明显的效果，这是无数纺纱厂所孜孜以求的。我公司几年来的试验和众多用户的大量生产实践也充分证明了这一点。2．赛络纺的纱条从前罗拉输出后，在捻合时，两根弱捻纱条相互为中心卷成一根赛络纱。在卷绕过程中，把伸出纱条主体的毛羽卷进纱线里面，并得到了良好的握持。所以，赛络纱的毛羽比其它工艺方法都少，而且因为毛羽被两根纱条卷在细纱内，所以经过络筒工序时，也不会象其它纺纱方法大量增加毛羽，这一点时其它纺纱方法所不能够比拟的。3．赛络纺的纱条在前罗拉钳口处基本不加捻，所以不存在所谓的“加捻三角区”，大幅度减少了车间的飞花。4．经过络筒工序后，赛络纱的毛羽比紧密纱更少，所以在上浆、织造、烧毛工序中，有着更优越的性能。5．赛络纱在加捻过程中，纤维内、外转移的程度小，成纱后纤维排列规律，其纱线强力优于单纱，比股纱强力低，另外，赛络纱的细节少，这也对增加纱线．赛络纺纱设备比紧密纺机构简单，设备投资少，宜于维护。在老机上做改造容易实现。7．赛络纱有类似股纱的性能，在许多情况下，能代替股纱。但赛络纺纱不需经过并捻机，工艺流程比常规工艺短，节省能源和劳动力。综上所述，赛络纺工艺有着其它纺纱工艺所不能够比拟的优点，但也有其不足之处，如下所述：1．络纺工艺是双粗纱喂入，纺同号细纱时，如果粗纱定量不减少，细纱机的总牵伸倍数就要增加一倍。现有细纱机的配置可能不适应，牵伸倍数过大，也要恶化细纱的条干水平。如果降低粗纱定量，势必增加粗纱工序的负担。为解决这一个矛盾，我公司研制出细纱机三罗拉四皮圈超大牵伸机构，即在原有的三罗拉双皮圈牵伸机构的基础上，在后区增加上、下肖和上、下皮圈，使原来后区的简单罗拉牵伸区变成皮圈牵伸区，大大加强了对纤维的控制。使原细纱机的总牵伸倍数增加50%～100%，此项技术已在2002年获国家专利。使用三罗拉四皮圈牵伸机构与赛络纺工艺配套，非常大程度上减轻了因赛络纺的工艺特点对粗纱工序造成的压力。2．在赛络纺工艺中，单根粗纱的牵伸状态是所纺细纱支数的两倍，即如果纺30支纱，那么单根粗纱就等于在纺60支纱，这样在前罗拉钳口至捻合点段的纱条中，纤维数量是所纺细纱截面上纤维根数的一半，如果原料太差或工艺参数选择不当，在这一段断头可能会增多，甚至无法正常纺纱。在捻合点以后，由于由于赛络纱的强力比传统工艺高，所以不会产生断头。3．一般来说，为提高成纱质量，赛络纺工艺的粗纱定量通常比传统纺纱工艺小一些，这在某些特定的程度上增加了粗纱工序的压力。