赛络纺的初始规划意图是用于毛纺上，特点是毛羽少，强力高，耐磨性好，到达毛纱能单纱编织的效果，以完成毛织物的轻浮化。虽然赛络纺在许多方面比较同类惯例纱有了较大的改进，要真实到达毛纺单纱不上浆编织，尚有必定间隔。这以后毛纺亦多抛弃此办法，反而在混纺如T/C，C.V.C等则选用此办法，因其染色后可发生并纱之麻花效果，手感好，故受欢迎，后更因改进毛羽问题，如纺一些易发生毛羽之纤维，如人造棉，莫代尔，天丝，大豆纤维，乃至全棉都用此办法出产，赛络纱所用的质料等级可比惯例环绽纺低，而其织物较惯例环锭股线织物毛羽少，手感柔软，耐磨，透气性能好。赛络纺是在传统环锭细纱机上纺出相似于股线结构的纱线的一种纺纱办法，是在细纱机上喂入两根坚持必定间隔的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并因为捻度的传递而使单纱须条上带有少数的捻度，拼合后被进一步加捻成相似合股的纱线，卷绕在筒管上。赛络纺又称并捻纺，国内称为A，B纱，近期正式命为赛络纺。

  二、赛络纺的长处1、成纱开裂强度较高；2、开裂伸长率较大； 3、毛羽大幅度削减；4、耐磨性和抗起球性好；5、粗、细节显着削减；6、车间内飞花削减；7、节约能源与劳动力；8、设备出资少；三、赛络纺与环锭纺之间的比较1、条干的改进是因为赛络纺由双根粗纱喂入，在牵伸区并合，所以条干、粗细节均有不同程度的改进。2、毛羽的改进是因为在纺纱三角区单纱先细微加捻，并和后再加捻。须条在主加捻点处已变成圆柱体，有利于纤维端缠入纱体。3、强力的添加是因为须条在前罗拉输出处有个三角形加捻区，须条受张力效果捻合在一起，构成相似股线的双中心纱条，在受力时，两个须条彼此揉捏，使纤维间不易滑脱，且毛羽低，纤维利用率高，因而强力大。

  四、赛络纺纱有可能会呈现的问题1、并合前纱条过细，易发生意外牵伸;2、成纱细节添加，纱线越细添加越显着;3、细纱断头增多，出产功率下降。五、赛络纺断头处理因为赛络纺是由两根有必定间隔的须条喂入细纱牵伸区，别离牵伸后加捻成纱，两股须条存在一股断头后另一股跑单纱的状况，并且在纺纱张力安稳的状况下不断头，形成错支纱，为确保纺纱质量，需加装赛络纺单纱打断设备，一股断头后打断设备能将另一股单纱打断。六、环锭细纱机改装赛络纺的关键1、要添加一倍粗纱的喂入数，粗纱架要进行改装；2、后、中、前倒纱集棉器要由单头改为具有必定间隔的双槽结构；3、原倒纱横动设备废弃，改为固定倒纱；4、要加装粗纱断头自停设备，避免单根粗纱喂入；5、因为一般股线皆为S捻，故赛络纺也用S捻出产，锭子传动要相应改动；6、改装每台车需100000元左右（一般环锭纺细纱机都可以改装为赛络纺机器）；7、改装后的纺纱机可以精确的经过需求随时便利的回复成本来的一般环锭纺细纱机。七、赛络纺断头处理因为赛络纺是由两根有必定间隔的须条喂入细纱牵伸区，别离牵伸后加捻成纱，两股须条存在一股断头后另一股跑单纱的状况，并且在纺纱张力安稳的状况下不断头，形成错支纱，为确保纺纱质量，需加装赛络纺单纱打断设备，一股断头后打断设备能将另一股单纱打断。八、赛络纺在市场上的主要用途1、赛络纺的初始意图是用于毛纺；2、主要是羊毛、毛型涤纶、腈纶的纯纺或混纺；3、现在大多用于平布、牛仔布等；4、使用于衬衣和春夏服装面料。

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