原标题：优衣库公开牛仔研发中心创新技术细节：最高节水 99%，且承担相关的成本，不会转嫁给消费者

  7月9日，日本快时尚巨头优衣库（Uniqlo）的母公司迅销集团（Fast Retailing）正式向公众介绍了集团牛仔服装研发中心（Jeans Innovation Center，以下简称 JIC）开发出的最新节水牛仔服装制造技术。

  这种技术使用了带有纳米气泡（Nano-Bubble）和臭氧洗涤技术的设备，在专业牛仔裤设计师的帮助下，在保证产品质量与水洗效果的同时，极大减少了生产的全部过程中的用水量。与传统制造方式相比，这种创新方法最多能节省 99% 牛仔裤水洗过程中的用水量，平均能节省 90% 以上的水洗步骤用水。

  同时，他们也使用“生态磨料”取代了传统的浮石磨料，并将激光用于牛仔布做旧工序，减少了因开采浮石和使用有毒化学物质对水源和环境带来的污染。

  2018年，迅销集团旗下快时尚品牌 Uniqlo（优衣库）与高端牛仔裤品牌 J Brand 的可持续时尚系列牛仔裤都使用了这种节水环保技术。

  2020年，集团计划用这种新型制造方式生产 4000万条牛仔裤，预计节水 37亿升，能够灌满 1500个国际大型游泳赛事的标准泳池。

  JIC 位于美国加州 Gardena，他们与世界领先的面料生产商共同开发面料，研发最尖端的生产技术。2016年8月，《华丽志》报道了迅销集团在美国成立牛仔研发中心的消息。

  2016年，日本快时尚巨头优衣库（Uniqlo）的母公司迅销集团（Fast Retailing）宣布，在加州成立专注于丹宁（牛仔服装）创新的研发中心 Jeans Innovation Center（简称：JIC），任命 AG Jeans 前首席设计师松原正明（Masaaki Matsubara）出任总监，旨在进一步提升优衣库及集团另外的品牌牛仔产品的品质和价值。

  JIC 与世界领先的面料生产商共同开发面料，同时研发最尖端的生产技术。此前，迅销集团会将生产外包，而 JIC 的创立让公司能独立完成整个生产过程。

  以更环保的方式取代石磨水洗，JIC 使用“生态磨料”取代传统浮石磨料。因无需开采浮石，生态磨料不会对环境产生一定的影响，生成的水洗效果与传统浮石磨料一致。

  长久以来，工厂会使用刺激性化学物质和多次水洗使深色的牛仔褪色，这一处理过程不仅耗时甚久，排放的废水和化学废料对环境有极大的影响。

  JIC 的激光技术能形成一个更清洁的燃烧过程，在几分钟内完成牛仔褪色处理。

  优衣库称洛杉矶是“牛仔信息的全球枢纽”。而自 2000年以来，洛杉矶便是高端牛仔运动的中心，美国众多高端牛仔均出自这座城市。由此，在洛杉矶创建一座牛仔创新店有利于市场营销和生产。

  随着环保意识的增强，慢慢的变多的消费者开始关注服装产业供应链的透明度，希望服装在制作的完整过程中能够尽可能的符合可持续标准。

  牛仔这种材质最大的特点是需要在水洗过程中应用大量的水与化学物质制造一种“旧旧的”慵懒的效果。

  虽然技术创新很艰难，但是他们终于能够在保留人们喜爱的做旧效果的同时，尽量少的使用水资源与化学物质，在保证了牛仔特点的同时，实现了可持续制造。集团创立研究中心的目的是希望能够使整个牛仔产业实现环保。未来，他们愿意将这种创新技术与其他公司分享。

  迅销集团的可持续发展总监 Veronique Rochet 曾表示， 这些创新技术是集团可持续发展创新的首批成果。随着更多环保技术的研发，迅销仍将承担相关的成本，不会转嫁给消费者。

  除了介绍新技术以外，迅销集团的高管们还概述了未来的可持续发展计划，包括减少生产的全部过程中危险化学品的使用、保证工人权益，2025年实现只购买来自可持续棉花基地的棉花等等。

  今年9月开始，迅销集团将减少全球 3500家门店中塑料购物袋的应用。他们盼望，明年能够将门店中使用的塑料购物袋与包装减少 85%。