严密纺和赛络纺常识近年来,关于严密纺及赛络纺两种新式纺纱办法的报导许多,这两种新式纺纱工艺关于进步成纱质量的作用也是我们所公认的,本文将依据我公司4年多来的研究结果及用户的运用状况,对两种纺纱工艺的特色及成纱质量做多元化的剖析。严密纺纱工艺尽管在机械结构上不一样,但有一点是相同的,即在完结工艺要求的牵伸之后,在加捻之前,把早年罗拉钳口输出的较宽的纱条进行集合,使得纱条宽度变的很窄,单纤维之间摆放愈加严密,并且尽可能保持在这种状态下进入加捻区。尽管有的报导说是此举消除了“加捻三角区”,但实际上纱条在加捻前后的宽度是不一样的。所以,严密纺的加捻罗拉钳口处依然有一个极小的所谓“加捻三角区”,当然其危害性已降低到最小。正是因为上述成纱机理,用严密纺工艺纺成的细纱具有以下特色:,纱条中单纤维充沛伸直,彼此平行,并且摆放严密,所以在加捻罗拉钳口处(也叫阻捻罗拉,因为其有阻挠捻度传递的作用),纱条直径变得很小,所以根本消除了“加捻三角区”,因为加捻前单纤维充沛伸直、平行,没有毛羽伸出纱条主体,所以成纱毛羽很少,特别是3毫米以上毛羽很少。、平行的状态下加捻,在单纱遭到拉力时,各单纤维受力根本共同,所以严密纺强力比传统单纱高。并且因为严密纱中的单纤维摆放严密,彼此间抱合力大,这也有助于进步纱线的强力。,纱条是在完结了工艺规则的牵伸之后再进行集合,所以其条干不匀的目标没有大的改进,但在其集合区有对纱条的收拾作用,且在加捻罗拉钳口处加捻时纤维的内、外层搬运没有传统工艺激烈,所以严密纱的条干不匀,粗、细节目标比传统纱要好。,为下道工序供给了非常好的条件,严密纱毛羽少,所以减轻了上浆、烧毛等工序的压力,在无梭织机的纬纱运用严密纱时大起伏削减了引纬的阻力,进步了织机功率。,和相同号数的传统纱线比较直径小,所以用相同经、纬密织成的布透气性好,布面平坦、润滑,是高级纺织品的理想用纱。严密纺工艺尽管有许多长处,但也有一些不足之处,如下所述:,添加了纺纱厂的设备出资。,其吸气口处的负压锭间差异较大,如想进步其共同性,则需在每个吸管(或每个锭位)处加装能主动调理风量的控制阀。这样做不光本钱大,并且保护较困难。,纱线的其它目标如条干、粗、细节等改进起伏不大。,还会添加较多的毛羽。赛络纺是在同一个锭位上以必定的距离喂入两根粗纱,两根粗纱分别被牵伸,纱条早年罗拉输出后,因为加捻的作用,两根纱条被捻合在一起,构成一根细纱。实践证明,纱条在早年罗拉输出后到捻合之前,也构成较少的捻度,两根存在弱捻的纱条互为中心捻合在一起,构成风格共同的赛络纱。赛络纺的特色如下所述:,依据并合理论,CX=CA/√n,公式中CX为并合后的不匀率,CA为并合前的不匀率,n为并合根数,此处n等于2。所以CX=CA。当然上述公式是理论数据,和实在的状况有必定不同。但也阐明:用赛络纺工艺办法纺成的纱对改进条干,削减粗、细节有很明显的作用,这是很多纺纱厂所孜孜以求的。我公司几年来的实验和很多用户的很多生产实践也充沛证明了这一点。,在捻合时