5大提问，揭秘Style3D年度仿线大提问，揭秘Style3D年度仿真模拟技术成果！
在过去一年里，Style3D经常提到的三大核心技术：CAD建模、仿真模拟、真实感渲染，但大家对每个核心技术在数字服装中起到的作用可能还有些模糊，甚至很陌生。这次小编为你对线D仿真模拟组的技术GG，用最直白（说人话）的语言和图像，来一场本年度Style3D「仿真模拟」的技术成果秀~
可以解释下什么是Style3D Studio？仿真模拟的作用是？技术GG：
那么，如果缺少了中间的仿真模拟模块，就只是将一堆无色版片变成了有色版片。仿真模拟在这个流程中的作用，就如同“马良的神笔”，将版片进行立体效果呈现。
我们可以清楚的看到穿在这个白模身上的衣服，有缝合、褶皱、有弯曲、有弹力、还会随着舞蹈进行自然的摆动、随着地心引力下坠，那眼前这一切，到底是哪些技术在支持呢？小编拉着技术GG，给大家深挖下仿真模拟背后的各项技术升级。
本年度缝合算法进行了升级，强度进行自适应处理，让缝合口更平整，更具有扩展性的解决方法。用图解释可能更直观一点。
绿色和蓝色交界处为缝合位置，能够正常的看到新版的缝合效果更加平整光滑，在数字服装上缝合效果整体会更平整，更接近于真实衣服缝合的平整度。
弹性边算法也进行了升级，新版调节范围大，不易产生穿透。换句话说，想怎么弹就怎么弹，而且不容易弹出界，弹弹弹弹到不该弹的地方。再做个动图看效果吧。。
弹性效果升级后，一些服装的褶皱效果就更加自然，腰带可松可紧，可以明显看到这一个动图里的橡皮抽塔克已经很逼近于真实效果。
有了缝合技术+弹性技术的结合，这件数字羽绒服才能够瞬间成型，有了媲美真实服装的缝合及褶皱效果。
在弯曲技术上，我们采用物理仪器精准采集布料属性，进行技术数据处理，得到在数字世界里的弯曲效果。（文末有实验视频更清晰）如下图：
是不是有脚踩易拉罐的既视感？随着服装面料材质的不同，服装弯曲效果也各有不同，才能更好体现出不一样的材质服装的仿真效果。
Style3D的碰撞指的是柔性碰撞，面料这类柔软材质的物体，相互之间的碰撞和接触。简单来看一个效果图，就如同拧麻花一样。
说到折叠，在服装上我们大家常常会想到的是折衣领、折袖口、折百褶裙，在数字服装里也一样，这次我直接做一个折叠红领巾的效果，看看折叠、碰撞、弯曲以及风力等技术在数字服装里的效果，记得点开视频查看哦！
空气压力有啥作业呢？有些服装并不是单纯靠面料组成的，比如羽绒服的蓬松感，靠的是羽绒填充，那在数字软件内，靠的就是空气。
注入空气的羽绒服，通过调节空气压力的大小，可以模拟出真实羽绒服的羽绒填充量，让羽绒服更有自然的蓬松感。
只有确保面料动态的真实性才能确保成衣的真实。过去一年，我们面料的各项异性变形率也进行了优化，能够准确的看出在不同拉伸数值下，面料垂坠感的效果变化。
看完这些技术成果，你该不会是也有一个疑问：那这些模拟出真实效果的数据，都是怎么来的呢？又是怎么从一个个数据代码变成图像的呢？
那么，在技术眼里，Style3D Studio是个怎么样的产品呢？技术GG：
我们认为，Style3DStudio 数字化建模设计软件，不仅仅是3D研发的工具，更是赋予服装设计师、建模师创造力的神器。这也正是我们技术团队不断在图形图像技术领域去深耕、去突破创新的意义。Style3D要不断进行技术的优化迭代，全力降低用户使用新技术的门槛，让更多人采用数字研发，提升工作效率与实力。
一场看似轻松的年度技术成果盘点，背后是一群技术大牛的艰辛付出。作为一家“技术立业”的时尚科技公司，凌迪科技Style3D拥有一支来自北大、浙大、复旦、加州伯克利、宾夕法尼亚等国内外名校的多位图形图像、仿真学、计算机等领域硕博士组成的技术团队，经过5年多的持续投入，目前已有多项自研技术转化为行业应用成果，去解决服装数字研发中设计建模、仿真渲染、研发协同、营销展示等难题，逐步改变服装行业研发以往只能依赖国外软件，软件技术被“卡脖子”的局面，为行业提供数字技术的世界级产品。
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